Производственные этапы

Все начинается с поступления на завод алюминиевых чушек. Сырье поступает на литейное производство. Этот этап обеспечивает прессовый участок заготовками алюминиевых сплавов. На заводе используется плавильно-литейный агрегат в составе плавильных печей. Диаметр отливаемых заготовок составляет от 50 мм до 100 мм. Длина отливаемых заготовок по стандарту составляет 6 метров.

Готовые заготовки поступают на этап экструдирования. Номенклатура прессованных профилей, находящихся в производстве, насчитывает более 200 наименований, также компания может изготовить профиль по чертежам клиента. Для их производства в составе прессового участка имеются 5 прессовых линий.

На предприятии имеются 4 автоматизированные линии окрашивания порошковыми эмалями. Alutex использует только импортные атмосферостойкие эмали на полиэфирной основе, обеспечивающие длительный срок эксплуатации даже в условиях агрессивной среды. Порошковые эмали после полимеризации экологически безопасны. Клиент может выбрать любой цвет из многочисленных вариантов каталога RAL.

На производстве есть возможность проведения анодирования. Этот слой обеспечивает сохранение цвета и удобство эксплуатации на долгий срок.

По желанию клиента алюминиевые профили можно декорировать. Декорирование — это технология нанесения на профиль рисунка различных фактур дерева или камня. Непосредственно печать рисунка производится в вакууме, в результате чего получается долговечная и красивая поверхность с высокопрочным покрытием.

Готовая продукция упаковывается специальной защитной пленкой.
Вся продукция проходит регулярный экспресс-контроль химического состава. Контроль осуществляется спектрографическим способом с использованием лаборатории Foundry Master и компьютерных технологий.
Профили СБЛ-Регион используются для изготовления карнизов, панелей, напольных профилей, окон, дверей, фасадов, зимних садов, мебели, рольставней, перил и специального профиля по чертежам клиента.